旋风铣加工螺纹技术是一种高效且先进的方法,其优势和特点显著,以下是对旋风铣螺纹技术的综合评价:
一、优点
1、加工效率高:旋风铣的铣削速度高(达到400m/min),比传统的车削加工效率提高了数倍甚至十几倍。
2、成型精度和表面质量高:由于是成型加工,产品一刀成形,偏心切削不需退刀,精度高;表面粗糙度可达Ra0.8μm,加工精度提高2级。
3、安装和使用方便:旋风铣不改动车床结构,螺旋升角可调,安装方便,节省了投资专机设备的费用。
4、适用范围广:旋风铣可以加工多种类型的螺纹零件,包括接骨螺钉、丝杠、蜗杆、螺杆类零件等。
5、动力消耗小:旋风铣在加工过程中采用干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。
6、动态稳定性好:车床主轴转速慢,机床运动精度高、动态稳定性好。
二、局限性
1、初始投资较高:尽管旋风铣本身不需要改动车床结构,但需要配备专用的旋风铣装置或刀具,这会增加一定的初始投资成本。
2、操作复杂性:虽然旋风铣简化了编程方式并降低了工人的技术要求,但其操作仍然需要一定的专业知识和经验。
3、维护成本:旋风铣设备的维护成本可能相对较高,需要定期更换刀片、检查设备状态等。
旋风铣加工螺纹技术是一种高效、高精度、易安装且适用范围广的先进加工方法,在选择使用该技术时,也需要充分考虑其初始投资、操作复杂性和维护成本等因素,对于大规模生产和需要高精度螺纹加工的企业来说,旋风铣技术无疑是一个值得考虑的选择。