1、建立坐标系:通过设定合适的坐标系,确保加工精度,在广数980TB3系统中,可以通过G50指令来设定工件坐标系。
2、确定起点和终点:明确圆弧的起点和终点坐标是圆弧编程的基础,这需要根据具体的加工要求和零件图纸来确定。
3、计算圆弧半径:根据起点、终点和圆心的位置,计算出圆弧的半径,这一步骤对于后续选择合适的圆弧指令至关重要。
4、选择圆弧指令:根据圆弧的方向选择合适的G代码,G02用于顺时针圆弧加工,G03用于逆时针圆弧加工。
5、编写程序代码:将上述信息整合到数控程序中,程序代码应包括快速定位(如G00)、直线插补(如G01)、圆弧插补(如G02或G03)等指令。
6、设置进给速度:通过F指令来设置圆弧插补时的进给速度,进给速度的选择应根据材料、刀具以及加工要求来确定。
7、调试程序:在实际加工前,应进行程序的模拟运行和调试,确保程序的正确性和加工的安全性。
通过这些步骤,可以完成广数车床的圆弧编程实例操作,需要注意的是,不同的广数系统(如广数980TB3、广数928等)可能在指令格式和具体操作上有所差异,因此在实际操作时需参考相应系统的编程手册。