工业机器人本体的机构选择和分类多种多样,以满足不同的工业应用场景,以下是一些常见的机构及其选择:
1、直角坐标机器人
结构特点:具有X、Y、Z三个方向的直线运动,结构简单,通常由相互垂直的三个线性导轨组成。
优点:定位精度高,轨迹容易规划,工作空间利用率高,可重复性强,适用于对精度要求较高、工作路径较为规则的场合,如搬运、码垛、装配等工作。
缺点:灵活性较差,活动范围相对较小,占地面积可能较大,对于复杂形状的工作对象操作难度较大。
2、SCARA机器人
结构特点:选择顺应性装配机器手臂,具有两个旋转关节和一个直线关节,通常用于平面内的快速定位和搬运。
优点:运动速度快,定位精度高,在水平方向上具有较好的柔顺性,能够适应不同形状和位置的工件抓取和放置,常用于搬运、包装、装配等生产线中的快速操作环节。
缺点:工作范围相对较小,一般只能在平面内进行操作,对于需要在多个平面或立体空间中操作的任务不太适用。
3、关节型机器人
结构特点:具有多个旋转关节,一般由基座、腰部、手臂(大臂和小臂)和手腕等部分组成,能够模拟人臂的某些动作。
优点:具有较高的灵活性和适应性,可以到达工作空间内的任意位置和姿态,能够完成复杂的操作任务,适用于焊接、喷涂、打磨等多种工业应用。
缺点:结构相对复杂,控制难度较大,对各关节的运动精度和协调性要求较高。
4、并联机器人
结构特点:采用并联机构,多个执行机构通过至少两个独立的运动链相连接,共同驱动末端执行器实现运动。
优点:刚度大、精度高、承载能力强,运动速度快,能够实现复杂的空间运动轨迹,可用于需要高精度和高负载能力的操作任务,如机床加工、精密装配等。
缺点:工作空间相对较小,运动范围有限,控制系统较为复杂,对制造和装配精度要求高。
工业机器人本体的机构选择需根据具体的工业应用场景来确定,在选择工业机器人时,应根据实际需求综合考虑这些因素,以获得最佳的性能和成本效益。