单轴深孔钻机床在加工中具有显著的优势，主要体现在以下几个方面：
1、高精度：单轴深孔钻机床采用精密的导轨和丝杠传动，能够实现高精度的加工，保证工件的几何形状和尺寸精度。
2、高效率：通过特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），单轴深孔钻机床可以在一次走刀中获得精密的加工效果，提高生产效率，其自动化程度高，配备了自动化控制系统，能够实现自动化加工过程，进一步提升效率。
3、广泛应用范围：单轴深孔钻机床适用于加工长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔，广泛应用于汽车零部件、装备制造、航空航天等领域。
4、稳定性强：该机床稳定性强，安全程度高，可以确保在整个工作流程中都非常稳定，不会出现突发故障问题。
5、刀具寿命长：单轴深孔钻机床采用特殊构造的深孔钻和冷却装置，能够降低切削温度，延长刀具的使用寿命。
在选择单轴深孔钻机床时，可以考虑以下几个方面：
1、加工需求：根据具体的加工需求选择合适的机床型号，如果需要加工大直径、长深度的孔，应选择相应规格的机床。
2、精度要求：根据工件的精度要求选择合适的机床，高精度要求的工件应选择具有更高精度等级的机床。
3、自动化程度：考虑是否需要自动化加工功能，对于大批量生产或需要高度一致性的加工任务，自动化程度高的机床更为合适。
4、品牌与售后：选择知名品牌和具有良好售后服务的机床制造商，以确保机床的质量和后续维护支持。
5、成本效益：综合考虑机床的购买成本、运行成本和维护成本，选择性价比最高的机床。
信息仅供参考，在实际操作中，应根据具体情况进行选择，并咨询专业人士的意见。
