管轴端面钻孔机床的操作需要严格按照操作规程进行，以确保加工质量和安全，以下是详细的操作要点：
1、前期准备
检查设备状态：每班次提前15分钟到岗，检查机器运转是否有异常。
确认加工任务和图纸：接受生产任务并查看下料单及加工图，确保所有技术参数符合要求。
检查原材料质量：型材表面应无明显色差、擦划伤、脱皮、颗粒、铝屑及夹伤等缺陷。
2、操作步骤
启动设备：打开气阀使压力达到0.8Mpa，然后打开电源开关，观察电气指示灯是否正常工作。
安装刀具：根据工艺图纸选择合适刀具，用扳手松开刀具夹具的定位螺丝，按顺时针方向安放在夹具上，锁紧定位螺丝。
调整靠模和夹具：依据材料的大小，松开靠模螺丝，调整靠模至所需切口深度，并夹紧型材。
调整工作高度：松开工作台面锁紧螺栓，旋转手轮调整工作平台的高度。
固定工件：将工件推进靠模并按下夹紧按钮，确保材料在工作台面上无松动扭曲现象。
开始加工：按下电机启停按钮，电机开始运作，再按下工进按钮，行程气缸开始送料动作。
3、质量控制
首件检验：铣削切前应首检三支，自检合格后报专检人员检查，合格后再批量生产。
毛刺控制：毛刺≤0.3mm（目测）。
位置偏差：铣切加工位置最大允许偏差-0.5mm。
4、注意事项
安全操作：操作时应严格遵守公司员工手册、车间制度及内控标准操作程序的要求。
日常维护：每天做好机器的日常保养工作，及时加油润滑。
记录与反馈：做好各项生产检验记录，完整填写生产和检验记录表，并在完成后签名。
操作要点可以帮助操作人员更好地掌握管轴端面钻孔机床的使用方法，确保加工质量和安全。
